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簡(jiǎn)述超聲波細(xì)胞破碎儀的常見(jiàn)故障排除方法

點(diǎn)擊次數(shù):965  更新時(shí)間:2022-09-26
   超聲波細(xì)胞破碎儀采用中溫、低溫和超低溫粉碎,對(duì)質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類藥材更具*性,且適用于纖維狀、高韌性或具有一定含水率的物料,因此應(yīng)用范圍較廣。該設(shè)備不斷地被運(yùn)用于質(zhì)料和制劑的基礎(chǔ)與運(yùn)用研討,成為改進(jìn)和提高傳統(tǒng)中藥飲片與傳統(tǒng)制劑質(zhì)量的重要途徑。
 
  今天小編要與大家分享的是超聲波細(xì)胞破碎儀的常見(jiàn)故障排除方法:
 
  1、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首先查清其原因,然后有針對(duì)性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
 
  2、軸承過(guò)熱:當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱。可通過(guò)添加、更換潤(rùn)滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
 
  3、設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng):以下原因可能造成設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng):
 
 ?。?)錘片安裝排列有誤。
 
  (2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大。
 
  (3)軸承損壞或主軸彎曲。
 
  (4)底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說(shuō)明書的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
 
  4、設(shè)備內(nèi)有異聲:設(shè)備內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),即會(huì)產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/div>